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屬質(zhì)料抵擋硬的物體壓陷外貌的本領(lǐng),稱為硬度。憑據(jù)實(shí)驗(yàn)要領(lǐng)和實(shí)用范疇差別,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和低溫硬度等。對付管材一樣平常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB 用肯定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以劃定的實(shí)驗(yàn)力(F)壓入模樣形精密無縫鋼管狀外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后卸除實(shí)驗(yàn)力,丈量試樣外貌的壓痕直徑(L)布氏硬度值因此實(shí)驗(yàn)力除以壓痕球形外貌積所得的商。以HBS(鋼球)表現(xiàn),單元為N/mm二(MPa 其盤算公式為 式中:F--壓入金屬試樣外貌的實(shí)驗(yàn)力,N; D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑,mm d--壓痕均勻直徑,mm。 測定布氏硬度較正確牢靠,但一樣平常HBS只實(shí)用于四五零N/mm二(MPa)以下的金屬質(zhì)料,對付較硬的鋼或較薄的板材不實(shí)用。在鋼管尺度中,布氏硬度用處最廣,每每以壓痕直徑d來表現(xiàn)該質(zhì)料的硬度,既直觀,又方便。 舉例:一二零HBS一零/一零零零一三零:表現(xiàn)用直徑一零mm鋼球在一零零零Kgf(九.八零七KN)實(shí)驗(yàn)力作用下,連結(jié)三零s(秒)測得的布氏硬度值為一二零N/  

  精密無縫鋼管-硬度目標(biāo)

  <P>mm二(MPa)。 B、洛氏硬度(HK) 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)同布氏硬度實(shí)驗(yàn)一樣,都是壓痕實(shí)驗(yàn)要領(lǐng)。差別的是,它是丈量壓痕的深度。即,在初邕實(shí)驗(yàn)力(Fo)及總實(shí)驗(yàn)力(F)的

  <P>先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后,卸除主實(shí)驗(yàn)力,用丈量的渣滓壓痕深度增量(e)盤算硬度值

  金屬質(zhì)料抵擋硬的物體壓陷外貌的本領(lǐng),稱為硬度。憑據(jù)實(shí)驗(yàn)要領(lǐng)和實(shí)用范疇差別,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和低溫硬度等。對付管材一樣平常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB 用肯定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以劃定的實(shí)驗(yàn)力(F)壓入模樣形狀外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后卸除實(shí)驗(yàn)力,丈量試樣外貌的壓痕直徑(L)布氏硬度值因此實(shí)驗(yàn)力除以壓痕球形外貌積所得的商。以HBS(鋼球)表現(xiàn),單元為N/mm二(MPa 其盤算公式為 式中:F--壓入金屬試樣外貌的實(shí)驗(yàn)力,N; D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑,mm d--壓痕均勻直徑,mm。 測定布氏硬度較正確牢靠,但一樣平常HBS只實(shí)用于四五零N/mm二(MPa)以下的金屬質(zhì)料,對付較硬的鋼或較薄的板材不實(shí)用。在鋼管尺度中,布氏硬度用處最廣,每每以壓痕直徑d來表現(xiàn)該質(zhì)料的硬度,既直觀,又方便。 舉例:一二零HBS一零/一零零零一三零:表現(xiàn)用直徑一零mm鋼球在一零零零Kgf(九.八零七KN)實(shí)驗(yàn)力作用下,連結(jié)三零s(秒)測得的布氏硬度值為一二零N/ 

  <P>。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。 上述三個標(biāo)尺實(shí)用范疇如下: HRA(金剛石圓錐壓頭)二零-八八 HRC(金剛石圓錐壓頭)二零-七零 HRB(直徑一.五八八mm鋼球壓頭)二零-一零零 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)在使用很廣的要領(lǐng),此中HRC在鋼管尺度中利用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可實(shí)用于測定由極軟到極硬的金屬質(zhì)料,它補(bǔ)充了布氏法的不是,較布氏法輕便,可間接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法正確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度實(shí)驗(yàn)也是一種壓痕實(shí)驗(yàn)要領(lǐng),是將一個相劈面夾角為一三六零的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實(shí)驗(yàn)力(F)壓入實(shí)驗(yàn)外貌,經(jīng)劃定連結(jié)工夫后卸除實(shí)驗(yàn)力,丈量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是實(shí)驗(yàn)力除以壓痕外貌積所得之商,其盤算公式為 式中:HV--維氏硬度標(biāo)記,N/mm二(MPa); F--實(shí)驗(yàn)力,N; d--壓痕兩對角線的算術(shù)均勻值,mm。 維氏硬度接納的實(shí)驗(yàn)力F為五(四九.零三)、一零(九八.零七)、二零(一九六.一)、三零(二九四.二)、五零(四九零.三)、一零零(九八零.七)Kgf(N)等六級,可測硬<P>度值范疇為五~一零零零HV。 表現(xiàn)要領(lǐng)舉例:六四零HV三零/二零表現(xiàn)用三零Hgf(二九四.二N)實(shí)驗(yàn)力連結(jié)二零S(秒)測定的維氏硬度值為六四零N/mm二(MPa)。 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬質(zhì)料和外貌層硬度。它具有布氏、洛氏法的重要好處,而降服了它們的根本缺陷,但不如洛氏法

  。其值是個無名數(shù),以標(biāo)記HR表現(xiàn),所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等九個標(biāo)尺。此中常用于鋼材硬度實(shí)驗(yàn)的標(biāo)尺一樣平常為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式盤算: 當(dāng)用A和C標(biāo)尺實(shí)驗(yàn)時,HR=一零零-e 當(dāng)用B標(biāo)尺實(shí)驗(yàn)時,HR=一三零-e 式中e--渣滓壓痕深度增量,其什系以劃定單元零.零零二mm表現(xiàn),即當(dāng)壓頭軸向位移一個單元(零.零零二mm)時,即相稱于洛氏硬度變革一個數(shù)</P>

  好處:成型速率快、產(chǎn)量高,且不毀傷涂層,可以做成多種多樣的截面情勢,以順應(yīng)利用條件的必要;冷軋可以使鋼材孕精密無縫鋼管育發(fā)生很大的塑性變形,從而進(jìn)步了鋼材的屈從點(diǎn)。

  冷軋無縫管是指在常溫下,顛末冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成種種型式的鋼材。

  缺陷: 一.固然成型歷程中沒有顛末熱態(tài)塑性緊縮,但截面內(nèi)仍舊存在渣滓應(yīng)力,對鋼材團(tuán)體和部分屈曲的特性肯定孕育發(fā)生影響; 二.冷軋型鋼款式一樣平常為啟齒截面,使得截面的自在旋轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn),受壓時容易呈現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭功能較差; 三.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,蒙受部分性的會合荷載的本領(lǐng)衰。

  好處:可以粉碎鋼錠的鑄造構(gòu)造,細(xì)化鋼材的晶粒,并消弭顯微構(gòu)造的缺陷,從而使鋼材構(gòu)造密實(shí),力學(xué)功能失掉改進(jìn)。這種改進(jìn)重要表如今沿軋制偏向上,從而使鋼材在肯定水平上不再是各向異性體;澆注時構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高平和壓力作用下被焊合。

  好處:成型速率快、產(chǎn)量高,且不毀傷涂層,可以做成多種多樣的截面情勢,以順應(yīng)利用條件的必要;冷軋可以使鋼材孕育發(fā)生很大的塑性變形,從而進(jìn)步了鋼材的屈從點(diǎn)。

  熱軋無縫管是絕對付冷軋無縫管而言的,冷軋無縫管是在再結(jié)晶溫度以下舉行的軋制,而熱軋無縫管便是在再結(jié)晶溫度以上舉行的軋制。